電鍍廢水中有許多無(wú)機物質(zhì)，包括各種重金屬離子和許多有機物質(zhì)。所有有機物都有兩個(gè)共同點(diǎn)：一是有機物至少是碳.氫的組成；第二，絕大多數有機物會(huì )被化學(xué)氧化或微生物氧化。廢水中的有機物越多，耗氧量就越大。廢水用化學(xué)物質(zhì)氧化時(shí)消耗的氧量稱(chēng)為化學(xué)需氧量，即COD；微生物氧化廢水消耗的氧量稱(chēng)為生物需氧量，即生物需氧量，即BOD。

1.電鍍廢水COD生產(chǎn)排污特征：

電鍍工藝一般分為預處理.電鍍.后處理和其他三個(gè)部分。這三部分都使用了一些有機物質(zhì)，在隨后的清洗過(guò)程中，這些有機物質(zhì)進(jìn)入清洗水，最終進(jìn)入廢水，構成COD指標。

(1）預處理工藝的作用是整平鍍工件.除油.除銹。磨光工件。.拋光過(guò)程中經(jīng)常使用拋光膏，拋光膏是油脂.用石蠟清洗這些油.石蠟會(huì )產(chǎn)生COD高廢水。過(guò)去除油過(guò)程中使用的藥物有氫氧化鈉.碳酸鈉.磷酸三鈉.硅酸鈉等。

近年來(lái)，為了提高除油速度和質(zhì)量，降低除油溫度，表面活性劑得到了廣泛的應用。表面活性劑主要由陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑組成。

硫酸鹽（如十二烷基硫酸鈉）可用于陰離子表面活性劑；非離子表面活性劑可使用環(huán)氧乙烷和一些疏水化合物（如脂肪醇聚氧乙烯醚）。這些表面活性劑都是有機物。鹽酸被廣泛應用于除銹過(guò)程中.硫酸和緩蝕劑。雖然鹽酸不是有機物，但它是由鹽酸組成的Cl-會(huì )提高COD指標。酸洗鋼Fe2+也會(huì )提高COD指標。常用的緩蝕劑(如六次甲基四胺四胺.硫脲)也屬于有機物，也會(huì )改善COD。

(2）過(guò)去，無(wú)機物用于電鍍，如氧化鋅、硫酸銅和硫酸鎳。近年來(lái)，為了提高電鍍的效率和質(zhì)量，使用了大量的添加劑。這些添加劑可以提高整平性.光亮性.分散性.深層涂層等，大大提高了涂層的外觀(guān)質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強度（過(guò)去需要人工拋光涂層）。光亮鋅酸鹽鍍鋅的主光亮劑是有機醛.酮類(lèi)化合物，輔助光亮劑常用于季銨化或季磷化的有機雜環(huán)化合物。

光亮酸性鍍銅添加劑種類(lèi)繁多，包括不飽和有機硫化物和表面活性劑（如聚醚化合物、含磺酸基的有機硫化物等）。第四代鍍鎳添加劑是吡啶衍生物.丙炔和丙炔醇衍生物及其環(huán)氧縮合物或磺化產(chǎn)物。

(3）在電鍍的后處理過(guò)程中，為了提高涂層的耐腐蝕性，經(jīng)常進(jìn)行封閉處理，一些封閉劑也是有機物。

2.我國電鍍廢水COD排放控制要求根據國家環(huán)?？偩趾蛧屹|(zhì)量檢驗檢測總局發(fā)布的《電鍍污染物排放標準》(GB企業(yè)規定21900-2008)COD排放限值為80mg/L。

3.我國電鍍廢水COD達標難點(diǎn)分析我國大多數電鍍企業(yè)的廢水處理系統是為標志性污染物氰化物和重金屬選擇的，其中最成功的.最常用的方法是化學(xué)氧化-還原絮凝沉淀。對待去除COD沒(méi)有理想的方法。

(1)活性炭法：去處：COD有效，但活性炭飽和快，.到目前為止，還沒(méi)有成熟的再生方法；

(2）膜法：可截留有機物的大分子，但濃溶液排放時(shí)，COD會(huì )更高；

(3）紫外線(xiàn)法：部分單位認為臭氧利用.紫外線(xiàn).活性炭法處理電鍍廢水效果明顯，通入臭氧10mg/L和紫外線(xiàn)3W/L30條件下反應min，經(jīng)活性炭過(guò)濾后COD去除率大于72%。從以上結論可以看出，效果并不理想。

(4）生化法：減少生化法：COD指標來(lái)說(shuō)，電鍍廢水在生化處理前經(jīng)過(guò)化學(xué)處理。

在市政管理廢水處理站，生化處理減少廢水COD指標是既經(jīng)濟.它是有效的。但由于電鍍廢水中難免殘留少量氰離子.重金屬離子，因此毒化微生物的問(wèn)題難以解決。

一些數據建議氰離子在生化處理前的質(zhì)量濃度≤0.5mg/L，銅離子的質(zhì)量濃度≤0.5mg/L.六價(jià)鉻為零，這種情況很難實(shí)現，一旦超過(guò)，微生物就會(huì )被毒化。

采用生化法的企業(yè)普遍遇到這個(gè)問(wèn)題，效果并不理想。生化法在北方的應用也存在著(zhù)冬季的低溫問(wèn)題。數據顯示，這些微生物在5℃下面，基本失去活性。如果保溫需要消耗大量的能量，稍有不慎就會(huì )導致微生物死亡。

4.我國電鍍廢水COD技術(shù)對策達標：

國家在全國范圍內把握廢水COD排放指標完全正確，否則含有大量有機物的廢水會(huì )污染水體.污染環(huán)境。到處都是臭廢水，會(huì )給人造成多大的危害。

要把握矛盾，把握主要矛盾，把握高排放COD指標大戶(hù)。機械加工企業(yè)使用的含切削液的廢水，其中含有切削液的廢水，其中含有切削液的廢水。COD可達10000mg/L；普通酒店排放的廢水，其中COD也可以達到幾千甚至幾萬(wàn)甚至幾萬(wàn)甚至上萬(wàn)mg/L；一般電鍍企業(yè)排放的廢水COD指有幾百個(gè)指標mg/L。

電鍍廢水COD它是由電鍍液中的有機添加劑引起的，總量不是很大，但是處理電鍍廢水的方法對于電鍍廢水的方法來(lái)說(shuō)并不是很大COD沒(méi)有明顯的去除效果。

因此，根據電鍍生產(chǎn)和現有處理技術(shù)的特點(diǎn)，《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)規定COD排放限值為80mg/L。比較《污水綜合排放標準》(GB適當放寬8978-1996)比較合適。

我國電鍍廢水COD提出以下技術(shù)對策：

(1）作為電鍍企業(yè)，有責任采用新工藝減少廢水中的廢水COD指標。剝離除蠟水和低溫堿性化學(xué)除油粉.電解除油粉，配套油水分離器是較好的清潔生產(chǎn)方案。

(2）COD它不僅代表水中的有機物，還代表水中具有還原性質(zhì)的無(wú)機物。電鍍企業(yè)鍍企業(yè)的酸洗過(guò)程中經(jīng)常使用Cl-，酸洗黑色金屬會(huì )產(chǎn)生大量的酸洗Fe2+，所以廢水中COD在檢測指標時(shí)，應排除其干擾。

(3)建議參加考試COD在檢查指標的同時(shí)，還應檢查指標BOD指標，但環(huán)保部門(mén)平時(shí)不檢測BOD《電鍍行業(yè)污染物排放標準》中沒(méi)有指標BOD指標問(wèn)題。

通常認為COD基本上可以表示水中的所有有機物，BOD它是水中可生物降解的有機物，因此，COD與BOD廢水中生物不能利用生物降解的有機物的差值可以表示。

如果廢水中COD指標偏高，但是BOD指標也很高，說(shuō)明廢水主要是可降解成分，在自然界中可以快速自然降解，因此不應對廢水指標的過(guò)度要求。

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